受损原因：辊轴座在工作中磨损严重

修复要求：按照图纸测量后确定修复具体位置，恢复零件尺寸

修复效果：完美完成客户要求

使用粉末：马氏体不锈钢，单层熔覆层厚度370±15µm，粉末利用率93.7%

熔覆情况：连续熔覆时长45min，熔覆面效率0.84平米/小时，熔覆前后圆跳动变化<0.10mm，直线度变化<0.12mm

熔覆效果：熔覆层表面无明显氧化，涂层致密呈金属光泽，熔覆层与基体冶金结合，稀释率<1%

受损原因：齿轮啮合面在使用过程中易磨损，齿轮受冲击载荷易局部断齿

工艺优势：可以局部及有选择性地修复处理，工艺性灵活、修复层与齿面结合强度牢固、热影响区小，组织致密、稀释率低

适配程度：非常适合齿轮修复

修复原因：因设备长期超符合工作主轴内壁磨损单边0.5mm，磨损后传统工艺无法修复

修复要求：

 1）磨削修复后主轴锥孔的径向圆跳动允差为：近轴端0.01mm，远轴端300mm处0.03mm，主轴轴向串动允差0.01mm； 

 2）磨削修复后主轴锥孔表面粗糙度应不小于Ra0.8，使用标准检棒涂色检验接触面积不得小于75%，且以大头端接触密合为宜； 

3）主轴端面键槽宽度公差为270﹢0.025mm，平行度允差0.01mm。

修复效果：完全实现客户要求，验收合格